提起夏天卖毛衣，大多数人第一反应恐怕都是摇头。但在广东东莞的大朗镇，这里给出的却是另一个答案。

或许数据更能让人直观感受这里的“块头”：全球每5件毛衣中，大约就有1件产自这里；全镇毛织产业链年交易额突破720亿元，“世界毛织之都”的名号当之无愧。

走进大朗毛织贸易中心，眼前景象让人精神一振——停车场满满当当，店铺内人流不断。最新款式的春夏针织衫琳琅满目，店主们有的忙着打理货品，有的正与客户喝茶谈事。甚至不少放暑假的孩子也跟着父母在店里帮忙，一派热闹的市井生意图景。

“大朗刚办完毛织产品交易会，眼下正是出货旺季。备货就要十多二十天，海运又要一个多月，零零碎碎加起来，货到大洋彼岸正好赶上秋冬。”吉泰供应链负责人张健开一边说着，一边熟练地登录东莞市市场采购贸易联网信息平台，几分钟就为一批澳大利亚客户的女装毛衫办完了发货手续。

让人好奇的是，这个不产羊毛、一年中穿毛衣时间也不过一两个月的小镇，凭什么“无中生有”长出了如此庞大的毛织产业？从业十多年的张健开一语道破：方圆几公里内主材辅料一应俱全，熟练工和设计师不愁找不到，出口通道四通八达，产品销往160多个国家和地区——“总之，这里能赚钱、有奔头。”

01 从“户户织机响”到“智慧工厂”

过去一提到毛织，很多人脑海里会是这样的画面：一名工人守着一台织机，左右推拉间，毛衣慢慢成形。如今，走进东莞市新宏丰服饰有限公司，眼前的场景完全刷新了这种认知。

调度室里，由4块液晶屏拼接的大屏幕格外醒目，200多路高清摄像头将车间每个角落尽收眼底。屏幕那头，几百台电脑一体成型织机排成矩阵，飞针走线间，机器快速运转，通道中却几乎见不到几个工人。

“2019年我们刚开始引入20多台电脑横机，随后逐年加码智能化改造，现在一体成型设备已有500多台，可能是全镇最多的。”公司总经理卢仲华指着织机底部缓缓“吐”出的毛衫说，“现在‘一根纱线织成一件衣’已经是家常便饭，常规款式50分钟左右就能完成。”

大朗镇毛织产业链党支部副书记钟金法介绍，大朗毛织起步于上世纪70年代末的“三来一补”，40多年来经历了国内外市场的多次起伏和激烈竞争，之所以越走越强，靠的就是“以求变应万变”。在东莞市政策支持下，当地采取“设备更新补贴+示范工厂引领”的方式，推动全行业数字化升级。

如今，全镇已配备15万台毛织横机，其中高端电脑一体成型织机超过1万台。过去“家家毛线绕、户户织机响”的场景，正逐步让位于“智慧经济”。一件毛衫，已成为东莞“智创优品”的生动注脚。

不止于此。在公司设计部，设计师唐兰艳正对着电脑与AI智能体语音交流。“颜色调浅，活泼动感一些”“袖口再加长一点”……指令一句接一句，系统自动生成设计样图，不仅支持360度全方位展示，连上身效果都可以一键合成。“直接就能放在网店直播了。”她笑着说。

今年6月的大朗毛织产品交易会上，一款AI毛衫大模型尤为吸睛。这个依托200多万张毛织款式图数据库打造的工具，设计师只需输入关键词，一两分钟便能获得多套方案，设计成本直降60%以上；再结合智能制造产线，打样周期从3天缩短到2小时，让“来莞定制”和柔性生产成为现实，各种新鲜创意得以迅速转化成爆款。

02 不为保暖为时尚，一件毛衫做出高附加值

离新宏丰几条街之外，同发针织制衣有限公司则在另一条路上将毛衫做出了更大文章。

“老张，织一件要10小时，还是有点长。能优化到8小时吗？”董事长刘殿煜一早到公司，才喝几口茶就直奔设计部，与技术总监张锐彬讨论起来。

原来，前两天一位美国客户发来一款针织长裙图样：肩部镂空，上身细密，裙摆带着七八排由小渐大的圆形孔洞，整体轻灵新潮、高雅贵气。但针织衫由纱线织就，不同于现成布料裁剪，款式复杂一点，工艺难度就要高出好几个量级。团队连夜攻关，反复打版修改，终于织出了理想的布片样品。眼下，他们要尽快打出整件样品发给客户确认，同时进一步压缩后续量产耗时。

“大朗毛织早就不再走粗放、低价的老路了。”刘殿煜说，同发从不卷低端市场，而是深耕高档品质赛道，这几年销售额每年增长20%到30%；产品七成出口欧美，单件出厂价就能达到25至30美元。每一款产品都需要如此打磨，每一分成本都要精打细算。

走进同发展厅，仿佛置身国际大牌专柜——各种材质、花色、款式的针织衫应有尽有；通道两侧，穿在模特身上的几件修身长裙，像晚礼服一样引人注目。如今毛衫不为保暖为时尚，一年四季都能穿。这里的款式，有的是客户来样定制，但绝大多数是我们自主设计的。为此，刘殿煜组建了100多人的设计开发团队，占公司总人数的三分之一，开发投入占总成本的50%。下一步准备在欧洲成立设计工作室，与当地知名设计师开展联名合作。

创新的触角还不断向产业链上游延伸。数据显示，大朗每年研发推出新品纱线近1万种，功能性纱线和环保新型材料层出不穷，早已超越传统“毛织”范畴；纱线企业拥有相关专利超200个，其中八成以上是花式纱线专利，约占全国该领域专利总数的三分之二。通过技术、模式、材料三方面共同发力，大朗毛织正加速迈向价值链更高端。”大朗镇副镇长叶建芬表示。

03 好政策铺路，小生意也能畅通“卖全球”

夜幕降临，大朗街头巷尾，“针织服饰”“北极绒270色”“现货供应工厂直销”等广告牌纷纷亮起。满载纱线和毛织半成品的三轮车在店铺间穿梭来往，忙碌的景象一直持续到凌晨两三点。

“像我们这样的小微贸易公司，能把毛衫卖到三五十个国家，离不开好的营商环境和贴心政策，尤其是出口流程越来越简便、服务越来越细致。”忙了大半天的张健开终于歇了口气。他特别提到东莞市市场采购贸易联网信息平台，“渠道清晰，操作便捷，增值税免征不退的政策，既省去了供应商开票的麻烦，又保证了出口报关完全合规，收款也放心。我们用了三年多，确实很适用。”

大朗毛织企业多为小微公司和个体商户，加上毛织产品本身订单小、货品杂，传统贸易方式下，申报、拼柜、退税、结汇等环节困难重重。东莞市大朗市场采购贸易服务中心主任刘浩江介绍，2020年9月，大朗毛织贸易中心获批成为国内第五批市场采购贸易方式试点，开始推广义乌小商品出口的成功经验。

这一模式意味着，在这里采购并由符合条件的外贸公司办理出口通关，可享受增值税“免征不退”；收款方面，也能通过国内银行实现阳光收结汇。“政策允许多批次、多种类、小批量的无进项发票货物，以市场采购贸易方式出口，单票报关货值上限15万美元，有效解决了小微企业和个体户‘无票’货物出口难、收汇难的痛点。”刘浩江说。

“我们引导企业通过市场采购贸易方式简化申报，享受‘秒放’通关，让小生意灵活对接国际大市场。”黄埔海关所属常平海关副关长刘锐介绍，试点以来，小而散的毛织商户享受到申报、查验、放行等“一站式”海关服务。在良好的发展环境中，大朗毛织从以生产为主的专业镇，向涵盖设计、生产、商贸等各环节的产业集群全面蜕变。

目前，市场采购贸易方式已从纱线毛衣扩展到鞋帽、箱包、塑胶制品、玩具、五金等众多品类，辐射整个东莞的中小微企业和产业集群。在大朗毛织贸易中心三楼，“市场采购贸易出口情况”看板上，各类产品、成交数量、出口货值、市场线路等信息实时滚动更新——“截至今年7月18日，当年出口额131.11亿元，累计出口额2200.58亿元，贸易触达225个国家和地区……”

刘锐表示，海关将继续聚焦高质量发展和高水平对外开放，全力支持市场采购等新业态健康发展，让企业充分享受贸易便利化政策红利，助力更多“中国制造”毛织产品更好“卖全球”、更出圈。

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